温州纳米塑料填充料价格价格

   华瑞公司近年来通过与国内外科研机构、专业院校的技术交流与合作，于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料，纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中，因成本过高而开发的新产品，属国内**技术。是一种新型的高分子材料，它采用先进的纳米改性技术、分子增容技术，使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。与HDPE、LDPE、LLDPE、PP、PO以及PP、ABS等塑料有良好的相容性，该产品耐酸碱，电绝缘性能优良，低温时仍能保持较好的韧性，可以作为上述聚烯烃塑料的替代产品具有优异的相容性和分散性，可以改善塑料的韧性、尺寸稳定性，补强增光，是一种高性能、低成本、环境友好的功能性母料。

　填充母料对于塑料的吹塑和制造塑料制品上有无可替代的能力，是塑料行业必须使用的一种产品，那么很多人就想了解一下填充母料的成分和组成了，今天华瑞公司就为大家介绍一下填充母料具体构成和组成。

【颜料】

　　一般分**颜料，如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白等;染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。

　　聚乙烯蜡能够作为颜料浓缩的载体，颜料分散于聚乙烯蜡中可对PVC作点着色，也可用于聚酰胺的着色，同时改善脱模。聚乙烯蜡已被证明是把颜料结合于聚合物颗粒的优良粘结剂、也是高速混合器中产生无尘，不凝聚，易流动的颜料浓缩物的优良粘结剂。

【载体树脂】

　　使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑母粒应有良好分散性，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着 色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数较**被着高聚物，以保证较终制品的色泽一致。PE、PP填充母料选择LDPE(低 密度聚乙烯)树脂为载体，PS、ABS母料选择改性PS为载体。

【分散剂】

　　主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。

　　填充母料在塑料的制作中起到很大的作用，特别是当做功能性使用，是制作塑料制品必不可少的一种材料，今天主要给大家讲解的是填充母料的使用方法和适用范围，能够注意更多的问题，下面大家详细了解。

【填充母料的介绍】

　　填充母料适用于各类再生塑料进行制品生产的企业。

　　机理：原材料中，含有的微量水分，对于塑料制品的生产，有着很严重的影响，因此，企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干，从而造成了能源和人力的浪费，增加了产品的成本。采用填充母料，只需将其加入原材料中，*对产品的生产工艺进行改动，就可以消除由于水分引起的水泡、云纹、裂纹、斑点等一切缺陷，纳米塑料填充料哪家好多少钱，对制品的物理机械性能无不良影响，省时省电，提高生产效率，降低成本。

　　该母料，无无异味、无腐蚀性，对人体无害。

【使用方法】

　　将本母料与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。

　　用于新料消泡的，添加比例为3.0%左右

　　用于回收料消泡的，添加比例为5%左右。

　　具体添加比例，用户可根据塑料水分情况酌定。

【应用范围】

　　广泛应用于ABS制品注塑加工 ，pe、pp等塑料制品加工。

【技术指标】

　　（1）外观、 灰白色颗粒，塑化性好。

　　（2）密度、 （g/сmз）1.5±0.1

　　（3）熔体流动速率、 （g/10min）15.0'25.0

　　（4）挥发份、 （%）1.5±0.5

【注意事项】

　　（1）使用前避免受潮吸湿；

　　（2）即配料即使用，效果佳；

　　（3）不得与受潮塑料共同加热烘干，以免造成产品质量缺陷。

　　（4）打开包装前，检查包装是否完好，并将未用完的母料尽快热封包装。

【存放条件】

　　在整洁、通风、干燥、阴凉、干净场所保存。

　　不允许母料包装破损以及敞口保存，避免阳光暴晒、雨淋。

　　填充母料的具体使用问题就是这些，能够注意好就能够很好的使用。

   华瑞公司近年来通过与国内外科研机构、专业院校的技术交流与合作，于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料，纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中，因成本过高而开发的新产品，属国内**技术。是一种新型的高分子材料，它采用先进的纳米改性技术、分子增容技术，使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。

　填充母料中较重要的成分为载体树脂，载体树脂的好坏会直接影响到填充母料的性能，那我们该怎么样去选择载体树脂呢？本文接下来就为大家讲解一下这个问题。

　　如果填充母料作为聚丙烯产品的原料，那么好的载体为聚丙烯，从理论上来说，无规聚丙烯因为具有熔点低、熔体流动性好，分散性好的特点，所以是一种很好的载体。但是如果结合我国的现在国情，那么粉状聚丙烯可能更为合适，这种材料较易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，必须同时加入润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，好先将树脂与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。

　　如果是从企业的生产成本来考虑的话，或者废旧聚乙烯、聚丙烯塑料会是不错的选择，这两种原料不会对塑料制品的品质造成太大影响，所以可以考虑一下。