华瑞公司近年来通过与国内外科研机构、专业院校的技术交流与合作,于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料,纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中,因成本过高而开发的新产品,属国内**技术。是一种新型的高分子材料,它采用先进的纳米改性技术、分子增容技术,使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。
塑料母料是当今世界塑料助剂应用的较主要形式之一,所谓母料是把塑料助剂**常量地载附于树脂中而制成的浓缩体,制造塑料制品时,不必再加入该种助剂,而只需加入相应的母料即可。塑料助剂应用母料化的优点是;工艺简单,使用方便,便于实现生产自动化,从而提高了劳动生产率,同时它又可避免环境污染,塑料消泡剂用途单价,有利于工人身体健康。本文接下来就给大家详细的讲解一下填充母料的相关知识。
填充母料构成部分 主要是由三部分构成:各种助剂(PE蜡,PP蜡)、填料及少量树脂。这三者经过不同比例的混合会形成不同性能特点的填充母料。
填充母料应用领域 目前被广泛的用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋、背心袋、包装袋、编制袋、打包带、中空制品、管材、片材、注塑制品、塑料快、餐盒的填充、超市一次性塑料袋、内衬袋、各种薄膜、pe管、线性管材、注塑、吸塑填充等行业。
填充母料质量的决定性因素 决于原料选用的档次,主要的是粉体的情况,以碳酸钙填充母料为例,一是粉体的细度,简单的来理解一下,粉体越细那分散性就越好。二是载体的好坏,一般载体有PP,PE之分,相对来说PE比PP的来的好,还是新料和回料之分。三是载体含量的多少,一般都是在5~10%之间的,当然载体越多越好,但是载体多了成本上增加了。四是助剂的选择,一般的都是用PE蜡或PP蜡,但低档次的基本上用石蜡来做的,当然也有用EBS的,还有一个是硬脂酸的质量。
华瑞公司近年来通过与国内外科研机构、专业院校的技术交流与合作,于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料,纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中,因成本过高而开发的新产品,属国内**技术。是一种新型的高分子材料,它采用先进的纳米改性技术、分子增容技术,使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。
填充母料中较重要的成分为载体树脂,载体树脂的好坏会直接影响到填充母料的性能,那我们该怎么样去选择载体树脂呢?本文接下来就为大家讲解一下这个问题。
如果填充母料作为产品的原料,那么好的载体为,从理论上来说,无规因为具有熔点低、熔体流动性好,分散性好的特点,所以是一种很好的载体。但是如果结合我国的现在国情,那么粉状可能更为合适,这种材料较易与无机填料混合均匀,即使在加料斗中也不会分层。采用作载体,由于热稳定性差,必须同时加入润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中,好先将树脂与各种助剂混合均匀,再按一定比例与填料混合造粒。
如果是从企业的生产成本来考虑的话,或者废旧聚乙烯、塑料会是不错的选择,这两种原料不会对塑料制品的品质造成太大影响,所以可以考虑一下。
填充母料在塑料的制作中起到很大的作用,特别是当做功能性使用,是制作塑料制品必不可少的一种材料,今天主要给大家讲解的是填充母料的使用方法和适用范围,能够注意更多的问题,下面大家详细了解。
【填充母料的介绍】
填充母料适用于各类再生塑料进行制品生产的企业。
机理:原材料中,含有的微量水分,对于塑料制品的生产,有着很严重的影响,因此,企业一般采用增加烘干设备对塑料进行烘干,从而造成了能源和人力的浪费,增加了产品的成本。采用填充母料,只需将其加入原材料中,*对产品的生产工艺进行改动,就可以消除由于水分引起的水泡、云纹、裂纹、斑点等一切缺陷,对制品的物理机械性能无不良影响,省时省电,提高生产效率,降低成本。
该母料,无无异味、无腐蚀性,对人体无害。
【使用方法】
将本母料与受潮塑料原料直接混合均匀,即可进行制品加工生产。
用于新料消泡的,添加比例为3.0%左右
用于回收料消泡的,添加比例为5%左右。
具体添加比例,用户可根据塑料水分情况酌定。
【应用范围】
广泛应用于ABS制品注塑加工 ,pe、pp等塑料制品加工。
【技术指标】
(1)外观、 灰白色颗粒,塑化性好。
(2)密度、 (g/сmз)1.5±0.1
(3)熔体流动速率、 (g/10min)15.0'25.0
(4)挥发份、 (%)1.5±0.5
【注意事项】
(1)使用前避免受潮吸湿;
(2)即配料即使用,效果佳;
(3)不得与受潮塑料共同加热烘干,以免造成产品质量缺陷。
(4)打开包装前,检查包装是否完好,并将未用完的母料尽快热封包装。
【存放条件】
在整洁、通风、干燥、阴凉、干净场所保存。
不允许母料包装破损以及敞口保存,避免阳光暴晒、雨淋。
填充母料的具体使用问题就是这些,能够注意好就能够很好的使用。