将乐供应透明填充母料工厂

   华瑞公司主要生产各类塑料消泡剂，主要产品有:吹膜**消泡剂、注塑、板材**消泡剂、TPU膜**消泡剂以及流延膜**消泡剂。

   本公司较近又新开发了流延膜以及透气膜**多功能母料系列，高透明多功能型纳米填充母料系列， 防雾抗滴流剂等高科技产品，以上产品已通过SGS环保认证。这些产品可广泛用在农用膜，大棚膜，PP注塑、流延膜、透气膜.PP片材以及LDPE管材等。可以对所有聚乙烯产品起到增强韧性的作用，而且可降低10—30%的成本，供应透明填充母料工厂，且成品表面光泽度高。

填充母料填料的主要组成是

　　聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙选用时，其含量尽可能要高，一般要求在94%以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。

    华瑞公司近年来通过与国内外科研机构、专业院校的技术交流与合作，于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料，纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中，因成本过高而开发的新产品，属国内**技术。是一种新型的高分子材料，它采用先进的纳米改性技术、分子增容技术，使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。

功能母料的在使用的领域方面十分多，和填充母料一起使用的时候也十分多，所以今天会给大家详细的介绍一下，请大家详细了解这些问题，让功能母料能够更好为我们服务。

　　功能母料有很多的优点，这才让我们更多的人使用，但是也是有很多的缺点，这是因为任何事物都是有优和劣的，所以大家一定要了解事物的两面性。下面就简单的了解一下吧，让功能母料的使用做到知己知彼。

功能母料常见的缺点有那些？

一、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带

　　这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：

　　1、注塑设备的温度没有控制好，功能母料进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

　　1、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。

　　1、功能母料的分散性不好或树脂塑化不好。

　　工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。

　　如经以上调试仍不见好，则可能是功能母料、树脂的分散性或匹配问题，应与功能母料粒制造厂商联系解决。

二、使用某种功能母料后，制品显得较易破裂

　　这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。

   华瑞公司近年来通过与国内外科研机构、专业院校的技术交流与合作，于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料，纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中，因成本过高而开发的新产品，属国内**技术。是一种新型的高分子材料，它采用先进的纳米改性技术、分子增容技术，使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。与HDPE、LDPE、LLDPE、PP、PO以及PP、ABS等塑料有良好的相容性，该产品耐酸碱，电绝缘性能优良，低温时仍能保持较好的韧性，可以作为上述聚烯烃塑料的替代产品具有优异的相容性和分散性，可以改善塑料的韧性、尺寸稳定性，补强增光，是一种高性能、低成本、环境友好的功能性母料。

　　填充母料的在选择的时候工艺一直是较重要的挑选方法，那么工艺是哪个有什么不同呢？今天为大家介绍就是这个问题，很多人在使用填充母料的时候肯定会考虑很多，而忽略了这种较简单的挑选方法，下面为大家介绍。

　　填充母料是使用在塑料制造工业中的重要添加物质，它的价格和质量在一定程度上影响着塑料行业的生成成本和质量。特别是一些用在保证中的塑料袋子。那填充母料自己有这什么样的加工工艺呢？接下来我们就看一下填充母料的加工工艺是什么样子的。

　　制作填充母料好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。

　　填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

　　色母料是使塑料制品着色的一种**粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。

　　色母料的生产工艺通常分为两步：

　　第1步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；

　　第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，较终获得色泽均匀的塑料制品。

　　用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。